一.耐(nai)酸堿自吸(xi)泵啟動(dong)前的(de)準備工作(zuo)
1.檢查離(li)心泵和電機(ji)是(shi)否(fou)完好。
2.供(gong)電電壓在340V—420V之間(jian),供(gong)電設備完(wan)好。
3.檢查軸承潤滑油(you)脂是(shi)否合乎要求,油(you)盒油(you)位是(shi)否合適(shi)。
4.檢查各部(bu)位(wei)的螺絲是否有松動、缺少現(xian)象。
5.檢查聯軸器有無偏磨,是否緊固。
6.檢查各閥(fa)(fa)門狀態(tai):泵(beng)(beng)進口(kou)閥(fa)(fa)門是(shi)否(fou)(fou)全部打(da)開(kai)。泵(beng)(beng)出口(kou)閥(fa)(fa)門是(shi)否(fou)(fou)關閉。打(da)開(kai)泵(beng)(beng)出口(kou)壓力表閥(fa)(fa)門,打(da)開(kai)泵(beng)(beng)出口(kou)放空閥(fa)(fa)門、將泵(beng)(beng)內(nei)空氣(qi)放凈,隨(sui)后(hou)立即關閉。
7.檢查電機、泵(beng)周圍(wei)有(you)無(wu)雜物。
二.耐(nai)酸堿(jian)自(zi)吸(xi)泵維護(hu)保(bao)養
1.檢查泵和電機軸(zhou)承,潤滑油(you)(you)油(you)(you)質(zhi)合(he)格、油(you)(you)位達標。
2.檢查(cha)和(he)調整填料函,其漏失量(liang)不(bu)超標。
3.檢查各部(bu)螺絲,應無松、缺現象。
4.保持機組及附(fu)件清潔,運(yun)轉(zhuan)時應無異常響聲。
5.壓力表靈敏、準確,連接部位不(bu)臟、不(bu)松、不(bu)滲(shen)漏。
6.冬天環(huan)境溫度在(zai)0℃以下(xia)時停機后應(ying)將泵體內存水放(fang)凈,以免凍(dong)裂泵體。
7.不能用進(jin)料管上(shang)的(de)閥門調(diao)節泵的(de)流(liu)量,避免產(chan)生(sheng)氣蝕;
耐酸(suan)堿自吸泵(beng)要(yao)是(shi)電機正常運(yun)轉但(dan)出水(shui)量少(shao)或根本(ben)不出水(shui)。這種情況應首(shou)先檢查耐酸堿泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住(zhu)吸水口,把自吸泵灌滿水(shui)(shui),用嘴銜住出(chu)口(kou)(kou)使勁往里(li)吹氣,觀(guan)察泵(beng)頭是(shi)否漏水(shui)(shui),漏水(shui)(shui)之處也就是(shi)密(mi)封損(sun)壞(huai)(huai)之處。常(chang)見的故障部(bu)位有吸水(shui)(shui)口(kou)(kou)墊、出(chu)水(shui)(shui)口(kou)(kou)墊、葉輪(lun)(lun)蓋墊,維修(xiu)時應更換(huan)。若無滿水(shui)(shui)現象(xiang),多是(shi)葉輪(lun)(lun)損(sun)壞(huai)(huai)、吸水(shui)(shui)室和(he)出(chu)水(shui)(shui)室之間的擋水(shui)(shui)內隔蝕穿、泵(beng)頭擋水(shui)(shui)隔磨(mo)平、葉輪(lun)(lun)和(he)泵(beng)殼(ke)的間隙增大等,應更換(huan)葉輪(lun)(lun)和(he)泵(beng)殼(ke)。更換(huan)趺輪(lun)(lun)時應注意徹(che)底清除泵(beng)內殘余的銅葉片,以免再次損(sun)壞(huai)(huai)新葉輪(lun)(lun)。
-THE END-
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