什么因素影響了化工泵的效率？
- 2024-09-13
- 發布人： 杰凱流體
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化工泵是能量(liang)(liang)轉換的(de)(de)機械(xie)設備，能量(liang)(liang)的(de)(de)轉化過程必定伴隨著能量(liang)(liang)的(de)(de)損耗，而效率就是這種轉化的(de)(de)量(liang)(liang)度，如何提升化工泵的效(xiao)率(lv)，降低(di)能(neng)量(liang)的損(sun)耗呢(ni)？就(jiu)需要(yao)(yao)弄明白化工(gong)泵(beng)內(nei)能(neng)量(liang)的損(sun)耗。化工(gong)泵(beng)內(nei)的能(neng)量(liang)損(sun)耗主要(yao)(yao)包含下面三方面：
1.機械(xie)損耗
主(zhu)要是液體(ti)和葉輪前后蓋板外表層及化工(gong)泵(beng)腔的磨擦損耗（也叫圓盤(pan)損耗）。
圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)(pan)損耗(hao)所(suo)占(zhan)比(bi)例較(jiao)大(da)，甚至達到占(zhan)有效功率的(de)30%。實驗說(shuo)明圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)(pan)損耗(hao)和轉(zhuan)速的(de)三(san)次(ci)方(fang)成正(zheng)比(bi)，和葉(xie)輪外(wai)徑的(de)五次(ci)方(fang)成正(zheng)比(bi)。所(suo)以(yi)，葉(xie)輪外(wai)徑越大(da)，圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)(pan)損耗(hao)也越大(da)。盡管圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)(pan)損耗(hao)和轉(zhuan)速的(de)三(san)次(ci)方(fang)成正(zheng)比(bi)，但(dan)在(zai)已知的(de)揚程(cheng)下，隨(sui)著(zhu)轉(zhuan)速的(de)提(ti)(ti)升(sheng)，葉(xie)輪外(wai)徑相對地降(jiang)低（可以(yi)認為(wei)泵(beng)轉(zhuan)速的(de)提(ti)(ti)升(sheng)一(yi)(yi)倍，葉(xie)輪外(wai)徑降(jiang)低二分之一(yi)(yi)），圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)(pan)損耗(hao)成五次(ci)方(fang)比(bi)例降(jiang)低，所(suo)以(yi)，隨(sui)著(zhu)轉(zhuan)速的(de)提(ti)(ti)升(sheng)，圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)(pan)損耗(hao)并(bing)不提(ti)(ti)升(sheng)，反而降(jiang)低，這(zhe)是發(fa)展高(gao)速泵(beng)的(de)原因之一(yi)(yi)。
2.容(rong)積損耗
葉(xie)(xie)輪(lun)的部分液體經葉(xie)(xie)輪(lun)密(mi)封(feng)環空(kong)(kong)隙(xi)(xi)泄(xie)漏返(fan)回(hui)葉(xie)(xie)輪(lun)進口而無法(fa)得到有效使用(yong)，造成損耗(hao)。所以，密(mi)封(feng)環的空(kong)(kong)隙(xi)(xi)應(ying)是越小越好，但因(yin)(yin)為加工和(he)裝配(pei)等(deng)原因(yin)(yin)，過(guo)小的空(kong)(kong)隙(xi)(xi)可能造成偏磨(mo)或卡死，國標對各種類型(xing)的泵的空(kong)(kong)隙(xi)(xi)做了專門的規定。
3.水力(li)損(sun)耗(hao)
耐酸(suan)堿化工泵過流部(bu)分(fen)（從進(jin)口(kou)(kou)到出口(kou)(kou)）液體的流體必(bi)定有速度大小和方向改變(bian)導致(zhi)的損耗，這兩部(bu)分(fen)就是水力損耗。要降(jiang)低這部(bu)分(fen)損耗，除了(le)提升過流部(bu)件的光潔度外，盡量(liang)選(xuan)用(yong)優(you)秀的水力模型。
-THE END-
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