離心泵如何正確停機
- 2024-10-15
- 發布人： 杰凱流體
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離心泵是指靠葉(xie)輪旋轉時產(chan)生的離心力來(lai)輸(shu)送液體的化工泵。離心(xin)泵(beng)(beng)使(shi)(shi)用非常(chang)廣泛。用戶(hu)在(zai)使(shi)(shi)用離心(xin)泵(beng)(beng)時對其維(wei)護好的(de)(de)話，泵(beng)(beng)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽命也會延(yan)長，如果(guo)不(bu)維(wei)護的(de)(de)話,不(bu)但影響(xiang)泵(beng)(beng)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽命，也達不(bu)到(dao)更高的(de)(de)效率,所以在(zai)使(shi)(shi)用離心(xin)泵(beng)(beng)的(de)(de)過程中我們要注意一(yi)些基本的(de)(de)要求。下(xia)面為大(da)家介紹一(yi)下(xia)離心(xin)泵(beng)(beng)如何停(ting)機不(bu)損(sun)害本身(shen)的(de)(de)辦法？
一.化工離(li)心泵(beng)停止運轉后的(de)要求
1.離心泵(beng)(beng)停止(zhi)運轉后(hou)應關閉泵(beng)(beng)的(de)人(ren)口閥(fa)門，待泵(beng)(beng)冷卻后(hou)再依次(ci)關閉附(fu)屬(shu)系統的(de)閥(fa)門。
2.高溫泵(beng)停(ting)車應按設備技術文(wen)件的規(gui)定執行，停(ting)車后應每偏20一30min盤車半圈(quan)，直(zhi)到泵(beng)體溫度降至50℃為止。
3.化工離心(xin)泵停(ting)車時，當無特殊要求時，泵內(nei)應經常充滿液體(ti);吸入閥(fa)和排出閥(fa)應保(bao)持(chi)常開狀態;采(cai)用雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封的(de)低(di)溫泵，液位控制器和泵密(mi)封腔內(nei)的(de)密(mi)封液應保(bao)持(chi)泵的(de)灌漿(jiang)壓力。
4.輸送易(yi)結晶，易(yi)凝固，易(yi)沉淀等(deng)介質(zhi)的泵，停(ting)泵后(hou)應防止堵塞，并(bing)及時用清水或(huo)其他介質(zhi)沖(chong)洗泵和管道。
5.排出泵內積存的液(ye)體，防止銹蝕和凍裂。
二(er).離心泵機械密封靜(jing)環端(duan)面龜裂(lie)的(de)故障：
離心泵機械密封靜環端面龜裂常(chang)見的失效(xiao)現(xian)(xian)象，也(ye)是密封元(yuan)件失效(xiao)多(duo)的部(bu)位之(zhi)一，那么當這些現(xian)(xian)象出(chu)現(xian)(xian)之(zhi)后，原因如下：
1.安裝時密封面間隙過大，沖洗(xi)液來不及帶走(zou)摩(mo)擦副(fu)產生的(de)熱(re)量;沖洗(xi)液從密封面間隙中漏走(zou)，造成端面過熱(re)而損壞(huai)。
2.液(ye)體介質氣(qi)化膨(peng)脹，使兩(liang)(liang)端面受汽化膨(peng)脹力而(er)分開，當(dang)兩(liang)(liang)密封(feng)面用力貼合(he)時(shi)，破壞潤滑膜從而(er)造成(cheng)端面表面過(guo)熱。
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