自吸離心泵基本構造及工作原理
- 2024-11-20
- 發布人： 杰凱流體
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自(zi)吸離心泵的(de)基本構造是(shi)由六部分組成的(de)分別是(shi)葉(xie)輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函(han)。
1.葉(xie)輪是自吸離心泵的(de)核心部分，它轉速高出力大，葉(xie)輪上(shang)的(de)葉(xie)片又起到(dao)主要作用(yong)，葉(xie)輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(xie)輪上(shang)的(de)內外(wai)表(biao)面要求光滑，以減少水(shui)流的(de)摩擦損失。
2.泵體也稱泵殼(ke)，它是水泵的主體。起到(dao)支撐固定作(zuo)用(yong)，并與(yu)安裝軸承的托架相連接。
3.泵軸的作用(yong)是(shi)借聯軸器和電動機相連(lian)接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是(shi)傳遞機械(xie)能的主(zhu)要部件。
4.軸承(cheng)(cheng)是套(tao)在泵(beng)軸上(shang)支撐(cheng)泵(beng)軸的構(gou)件，有滾動軸承(cheng)(cheng)和(he)滑動軸承(cheng)(cheng)兩種。滾動軸承(cheng)(cheng)使用牛油作為潤滑劑(ji)加(jia)油要適當一般為2/3～3/4的體(ti)積太(tai)(tai)多會發熱，太(tai)(tai)少又有響(xiang)聲并發熱！滑(hua)動軸(zhou)承使用的是透明油作潤滑(hua)劑的,加油到油位(wei)線。太多油要(yao)沿泵軸滲出并且漂(piao)賤(jian)，太少軸承又要(yao)過熱(re)燒壞造成事(shi)故！在(zai)自(zi)吸離心泵(beng)運行過程中軸承(cheng)的溫(wen)度高在85度一般運(yun)行(xing)在60度左(zuo)右，如果高了(le)就要查找原因(yin)（是(shi)否有雜(za)質，油(you)質是(shi)否發黑，是(shi)否進水）并及時處理！
5.密封環(huan)又稱減漏環(huan)。葉輪進口(kou)與(yu)泵(beng)殼(ke)間的間隙(xi)過大會造成泵(beng)內高壓區(qu)(qu)的水經(jing)此間隙(xi)流向(xiang)低(di)壓區(qu)(qu)，影響離(li)心(xin)泵的(de)出水量，效率降低(di)！間(jian)隙(xi)過小會造成葉輪與泵(beng)殼(ke)摩擦(ca)產生磨損。為(wei)了增(zeng)加回流(liu)阻力(li)減少內漏，延緩葉輪和泵(beng)殼(ke)的(de)所使(shi)用(yong)壽(shou)命，在泵(beng)殼(ke)內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的(de)間(jian)隙(xi)保持在0.25～1.10mm之間為宜(yi)。
6.填(tian)(tian)料(liao)函(han)主(zhu)要由填(tian)(tian)料(liao)，水(shui)封(feng)環，填(tian)(tian)料(liao)筒(tong)，填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)蓋，水(shui)封(feng)管組成。填(tian)(tian)料(liao)函(han)的作(zuo)用主(zhu)要是為了封(feng)閉(bi)泵殼(ke)與(yu)泵軸之(zhi)間的空隙，不讓化工(gong)離心(xin)泵內的水流(liu)不(bu)流(liu)到外面(mian)來也不(bu)讓(rang)外面(mian)的空(kong)氣進入到泵內。始終保(bao)持水泵內的真空(kong)！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使(shi)填料冷卻！保(bao)持自吸泵(beng)的(de)正常運(yun)行。所以在水泵的(de)運(yun)行巡(xun)回檢查過程(cheng)中對填料函的(de)檢查是(shi)特別要注(zhu)意！在運(yun)行600個小時左右就(jiu)要(yao)對填料進(jin)行更(geng)換。
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