1. 電(dian)機反轉
由于接線的原因會(hui)導(dao)致電機的轉向與離心泵的實(shi)際(ji)要求(qiu)轉向(xiang)相反(fan),這(zhe)樣一般(ban)啟動(dong)時要先觀察一下(xia)泵(beng)的轉向(xiang),如果轉向(xiang)反(fan)了(le),應將電機上接線(xian)(xian)柱(zhu)上任意(yi)兩(liang)根電線(xian)(xian)交換一下(xia)即可。
2.工況點向大(da)流(liu)量低揚程偏移
一般情況(kuang)下(xia),化工離心泵都具有(you)連(lian)續向下的性能曲線,流(liu)量隨著揚程的降低逐漸變(bian)大。在操作(zuo)過程過程中,由于某(mou)種原因導致泵(beng)(beng)背(bei)壓減少,泵(beng)(beng)的工作(zuo)點被動地隨著裝(zhuang)置(zhi)曲線向低揚程大流(liu)量點偏移,這(zhe)樣就會造成(cheng)揚程降低,其實這(zhe)是由于外界因素如裝(zhuang)置(zhi)的改變(bian)而造成(cheng)的,與(yu)泵(beng)(beng)本身(shen)沒有(you)特別的關系。這(zhe)時(shi)只要(yao)增加泵(beng)(beng)背(bei)壓,如關閉一點出口閥等(deng)即可解(jie)決問題。
3.轉速(su)降(jiang)低(di)
影響化工(gong)離心泵揚(yang)程(cheng)的(de)(de)重要因(yin)素是(shi)(shi)葉輪(lun)外徑和泵(beng)的(de)(de)轉速,在其他(ta)條件不變的(de)(de)情(qing)況下,泵(beng)的(de)(de)揚(yang)程(cheng)與速度的(de)(de)二(er)次方(fang)成正比例關系,可見速度對揚(yang)程(cheng)的(de)(de)影(ying)響是(shi)(shi)非常大(da)的(de)(de),有時(shi)因(yin)為外部的(de)(de)某種原因(yin)使得離心泵的轉(zhuan)速降(jiang)低,就會相應(ying)的降(jiang)低泵(beng)的揚程。此時(shi)應(ying)檢(jian)查(cha)泵(beng)的轉(zhuan)速,如果確實(shi)轉(zhuan)速不夠,應(ying)檢(jian)查(cha)原因,合(he)理解決。
4.入口發生(sheng)汽(qi)蝕
如果泵的(de)(de)吸(xi)入口(kou)壓(ya)力太低(di),低(di)于泵送介(jie)質(zhi)的(de)(de)飽和(he)蒸汽壓(ya),就會形成(cheng)汽蝕。此時應檢查進口(kou)管路系統有無阻塞(sai)或進口(kou)閥門開度是否(fou)過小(xiao),或者提高(gao)吸(xi)入水(shui)池(chi)的(de)(de)液位高(gao)度。
5.發生內(nei)泄(xie)漏
當化工泵內的(de)轉(zhuan)動部(bu)(bu)分與靜(jing)止部(bu)(bu)分間(jian)隙超過了設計范圍,將導致內部(bu)(bu)產(chan)生泄漏,體現為泵的(de)排(pai)出壓力(li)下(xia)降,如葉(xie)輪口環間(jian)隙、多(duo)級(ji)泵的(de)級(ji)間(jian)間(jian)隙。此時應進行(xing)相應的(de)拆檢,對造(zao)成(cheng)間(jian)隙過大的(de)零(ling)部(bu)(bu)件進行(xing)維修或更換。
6.葉輪流(liu)道堵塞
如(ru)果(guo)葉輪部分流道(dao)堵塞,將(jiang)影響葉輪的做功,導(dao)致(zhi)出(chu)口(kou)壓力(li)下降。因此需(xu)要(yao)拆泵檢查清除(chu)異物。為防止再次出(chu)現該問題,必要(yao)時可在泵進口(kou)前加(jia)設(she)過濾裝置。
-THE END-
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