一(yi). 離心泵的工(gong)作原理
水泵開(kai)動前，先將泵和進(jin)水管(guan)(guan)(guan)灌滿水，水泵運轉(zhuan)后，在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高(gao)(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)而產生的(de)(de)(de)離(li)(li)心(xin)力的(de)(de)(de)作用下，葉(xie)輪(lun)(lun)流(liu)道(dao)里的(de)(de)(de)水被(bei)甩向(xiang)四周，壓(ya)入蝸(gua)殼，葉(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)形成真空(kong)(kong)，水池的(de)(de)(de)水在(zai)(zai)外界大氣(qi)壓(ya)力下沿吸水管(guan)(guan)(guan)被(bei)吸入補充了這個空(kong)(kong)間。繼而吸入的(de)(de)(de)水又(you)被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)甩出(chu)經蝸(gua)殼而進(jin)入出(chu)水管(guan)(guan)(guan)。由此可見，若(ruo)離(li)(li)心(xin)泵葉(xie)輪(lun)(lun)不斷(duan)旋(xuan)轉(zhuan)，則可連續吸水、壓(ya)水，水便可源(yuan)源(yuan)不斷(duan)地從低處揚到高(gao)(gao)處或遠方。綜上所述，離(li)(li)心(xin)泵是(shi)由于在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)所產生的(de)(de)(de)離(li)(li)心(xin)力的(de)(de)(de)作用下，將水提向(xiang)高(gao)(gao)處的(de)(de)(de)，故稱離(li)(li)心(xin)泵。

二.離心泵的一般特點

1.由于化工泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
2.由于葉輪進(jin)口不可(ke)能(neng)形成絕對(dui)真空，因(yin)此(ci)化工泵吸水(shui)高度不能(neng)超過(guo)10米(mi)，加(jia)上(shang)水流經吸(xi)水管路帶(dai)來的沿程(cheng)損失，實際允許安裝高度（水泵軸線(xian)距吸(xi)入水面的高度）遠小于(yu)10米(mi)。
如安裝(zhuang)(zhuang)過高(gao)，則(ze)不吸水(shui)；此外，由于山(shan)區比(bi)平原大氣壓力低(di)，因此同一臺水(shui)泵在(zai)山(shan)區，特別是(shi)在(zai)高(gao)山(shan)區安裝(zhuang)(zhuang)時，其安裝(zhuang)(zhuang)高(gao)度應降低(di)，否則(ze)也不能(neng)吸上水(shui)來。
三.原因(yin)及解決的方法：

耐腐(fu)蝕離心泵(beng)在工作中容易(yi)出現(xian)漏水(shui)的問題。泵(beng)軸(zhou)漏水(shui)一般是(shi)由于水(shui)泵(beng)的軸(zhou)封損(sun)壞引起的。
1.離心泵機械軸封(feng)摩(mo)擦副表面(mian)磨損(sun)過快的原因(yin)是(shi)彈簧力過大(da)，端面(mian)比壓(ya)過，密封(feng)介(jie)質(zhi)不清(qing)潔，彈簧壓(ya)縮量過大(da)。
離心(xin)泵機械(xie)軸(zhou)封摩(mo)擦副(fu)表面磨損過(guo)快的處理方法：更換彈簧，加過(guo)濾器，調(diao)整(zheng)彈簧。
2.離心(xin)泵(beng)機械軸封發生(sheng)振動(dong)、發熱、發煙、泄出、磨(mo)損的故障現象，故障原因通常都是端面(mian)寬度過的、端面(mian)比壓太大、動(dong)靜(jing)環面(mian)粗糙、摩擦(ca)副配對(dui)不當、冷卻效(xiao)果不好、潤滑惡(e)化、端面(mian)耐腐蝕、耐用(yong)高(gao)溫不良。
該離心(xin)泵機械軸(zhou)封漏水的(de)處理方法(fa)：減小端(duan)面寬(kuan)度、降低端(duan)面比(bi)壓、提高(gao)端(duan)面光潔(jie)度、更(geng)換(huan)靜環、合理配對(dui)、加強冷卻措(cuo)施，改善潤滑條件，更(geng)換(huan)耐腐蝕、耐高(gao)溫的(de)動環。
3.離心泵(beng)機(ji)械軸(zhou)封(feng)(feng)間歇性泄漏的(de)原因是：轉子軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)量(liang)(liang)太大，動(dong)環來不及補(bu)償位移(yi)、如(ru)臥式離心泵(beng)本(ben)身操作不平穩，壓(ya)(ya)力變動(dong)。離心泵(beng)機(ji)械軸(zhou)封(feng)(feng)間歇性漏水的(de)處理方(fang)法：調整軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)量(liang)(liang)、穩定泵(beng)的(de)操作壓(ya)(ya)力。
4.化工離(li)心泵機(ji)械軸封嚴重泄漏的原因是(shi)：摩擦(ca)副(fu)損壞、斷裂，固定環發生轉(zhuan)動(dong)，動(dong)環不(bu)能沿軸向浮動(dong)，彈(dan)簧斷裂，防(fang)轉(zhuan)銷斷掉或失去作用，泵強烈抽空(kong)。
離心泵機(ji)械軸封(feng)嚴重泄漏的處理方法：檢(jian)查(cha)更換(huan)動、靜環(huan)；更換(huan)密(mi)封(feng)圈、固定靜環(huan)，檢(jian)查(cha)彈(dan)(dan)簧力和止推環(huan)是否卡住；更換(huan)彈(dan)(dan)簧，更換(huan)防轉銷、操作時防止抽空。

-THE END-

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