在化工(gong)行業,石化行業,等諸多行業,化(hua)工泵,離心泵,磁力泵等設(she)(she)備狀(zhuang)態劣(lie)化或發生故(gu)障后,為恢復(fu)其功能(neng)而進行維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu),其中包括(kuo)(kuo)各類計劃(hua)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)和計劃(hua)外的故(gu)障維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)及其它維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)。泵(beng)設(she)(she)備維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)的基本內容包括(kuo)(kuo):設(she)(she)備維(wei)(wei)(wei)護保養、設(she)(she)備檢(jian)查、設(she)(she)備修(xiu)(xiu)理(li)以(yi)及更換。泵(beng)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)類型如下:
一.事故后維護
在(zai)設(she)備(bei)(bei)工作到(dao)有(you)明顯故障發生后維修策略,采取的措施(shi)是(shi)將損壞(huai)的設(she)備(bei)(bei)或(huo)(huo)元件(jian)拆下(xia)來進行修理或(huo)(huo)更新。
1.維修的費用高且浪(lang)費時間,耽誤正常生產。
2.儲備各種(zhong)零配(pei)件以供替換;配(pei)備更多維(wei)修(xiu)工應(ying)付(fu)維(wei)修(xiu)。
二.定期預(yu)防性維修
按照(zhao)預定的時間間隔到現場(chang)進行維(wei)修,在重大故(gu)障發生(sheng)以前對設(she)備(bei)進行修理或更(geng)換。
1.維(wei)護成本要(yao)比事(shi)故后的維(wei)護節省。
2.維修的時間間隔安排(pai)不當,會造(zao)成不必要(yao)的過多維護。
三(san).狀態(tai)監測維修
以設(she)備(bei)的(de)實(shi)際工作狀況為(wei)依據,通過設(she)備(bei)的(de)監測結(jie)果來(lai)實(shi)施。具體視機械振(zhen)動、軸承(cheng)溫度、運行雜音等異常現象決定(ding)是否維修。如果某個選定(ding)的(de)參量達到了預(yu)定(ding)的(de)臨界值(zhi),設(she)備(bei)就要停(ting)機檢修,從而避免更嚴重的(de)事故發生。
1.維修目(mu)標(biao)明(ming)確,生(sheng)產效率高。
2.必須(xu)購置相應的檢測(ce)設(she)備(bei),以及對(dui)人員進行培訓等。
四.標準預(yu)防性維修程(cheng)序
1.檢查(cha)化(hua)工泵排出(chu)壓力是否正常。
2.檢查泵運轉時聲音及振動、軸承溫度。
3.檢查泵體及附(fu)屬(shu)管線是(shi)否滲漏。
4.檢查聯軸器防(fang)護(hu)罩是否松(song)動。
5.檢查潤滑油(you)量、密(mi)封冷卻水量。
6.保持設備(bei)清(qing)潔(jie)。
7.如(ru)果發現異常,報告調度。
五(wu).潤滑油的更換
1.更(geng)換要求(qiu):使用新(xin)鮮的(de)潤滑油對油路進(jin)行沖洗(xi)。更(geng)換潤滑油時,應(ying)確保所更(geng)換的(de)潤滑油新(xin)、舊型號相同,并補充之滿足要求(qiu)的(de)油位(wei)。必須(xu)嚴格(ge)三級過(guo)濾。
2.更(geng)換(huan)周期:使用油(you)浴式(shi)的潤滑系(xi)統,如(ru)果油(you)溫在 60℃以(yi)下(xia),且(qie)潤滑油(you)沒有受到污染,則一年更(geng)換(huan)一次潤滑油(you)即可(ke)。如(ru)果油(you)溫在 60-100℃,則一年需要更(geng)換(huan)四次潤滑油(you)。
-THE END-
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