化工磁力泵出口壓力變低的主要原因
- 2025-05-24
- 發布人： 杰凱流體
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化工(gong)磁(ci)力泵采用內外磁力間接(jie)驅動，完全取(qu)消了(le)傳統離心泵的軸封，內外磁之間(jian)采用不銹鋼套(tao)與氟塑料材(cai)質的隔離套(tao)完全隔離，從而(er)真正達到(dao)了零泄漏輸送(song)，對于輸送(song)易燃(ran)、易爆、易揮發及貴(gui)重的液(ye)體輸送(song)更(geng)為放心，真正避免(mian)了使用過(guo)程中的維護(hu)工作。那么化工(gong)磁(ci)力泵出口壓力(li)降低的原因是什么呢？就讓杰凱小編告訴你吧~
1.入口(kou)處出現汽蝕如(ru)果(guo)離心泵的吸(xi)入壓力過低，小(xiao)于泵介質的飽和蒸(zheng)汽壓，就(jiu)會產(chan)生蒸(zheng)汽腐蝕。此時，檢(jian)查入口(kou)管道(dao)系統是(shi)否堵塞(sai)，進(jin)口(kou)閥開度是(shi)否過小(xiao)，或提(ti)高(gao)吸(xi)入池(chi)的液位高(gao)度。
2.內部泄(xie)漏當離心泵的旋轉部(bu)(bu)分(fen)(fen)和靜態部(bu)(bu)分(fen)(fen)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙(xi)超出設(she)計范圍時，會造成內部(bu)(bu)泄漏，表現為泵的排放壓力下降，如(ru)葉輪口環(huan)間(jian)(jian)隙(xi)和多(duo)級泵的級間(jian)(jian)隙(xi)。此(ci)時，應(ying)進(jin)行相應(ying)的拆卸檢查，并對空隙(xi)過(guo)大的零(ling)件(jian)進(jin)行維(wei)護或更換。
3.葉(xie)輪(lun)流(liu)道(dao)堵(du)塞如果葉(xie)輪(lun)部分流(liu)道(dao)堵(du)塞，會損壞葉(xie)輪(lun)的工(gong)作(zuo)，導致出口壓力下降。因此，需要拆泵檢查(cha)和清理雜(za)質。為避免再次出現(xian)此問題，必要時可在泵入口前增加過濾裝置(zhi)。
4.電機(ji)反轉
由于接線(xian)的(de)原(yuan)因，電(dian)機的(de)轉向與化工泵的(de)(de)實際規定相反(fan)，因此通(tong)常(chang)在啟(qi)動時首(shou)先觀察下泵的(de)(de)轉向(xiang)。如果轉向(xiang)相反(fan)，電機上(shang)接(jie)線柱上(shang)的(de)(de)兩(liang)根(gen)電線可以隨意交換。
5.工況點(dian)偏向(xiang)大(da)流(liu)量(liang)低揚程(cheng)一般情況下，襯(chen)氟化工磁力泵的(de)(de)(de)性能曲線持續下降，隨著(zhu)(zhu)揚程(cheng)的(de)(de)(de)減少(shao)，流(liu)量(liang)逐漸增(zeng)加。在操作過程(cheng)中，由于各種原因(yin)，泵的(de)(de)(de)背壓降低，泵的(de)(de)(de)工作點(dian)隨著(zhu)(zhu)裝(zhuang)置曲線被動(dong)偏離低揚程(cheng)的(de)(de)(de)大(da)流(liu)量(liang)點(dian)，導致揚程(cheng)降低。事(shi)實上，這是由于設備等外部因(yin)素的(de)(de)(de)變(bian)化，與泵本身沒有特(te)殊關系。此時只需增(zeng)加泵的(de)(de)(de)背壓，如關閉(bi)一點(dian)出(chu)口(kou)閥(fa)即(ji)可解決問題。
-THE END-
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